اتصل بنا

الصفائح المطلية بالقصدير الكهروكيميائية (ETP). فولاذ منخفض الكربون مطلي بالقصدير، مع طبقة وسطية من سبيكة الفولاذ‑القصدير، ويُستخدم أساسًا في تصنيع العلب المعدنية. يوفّر القصدير قابلية جيدة لللحام والتوصيل الكهربائي، بالإضافة إلى مقاومة عالية للتآكل.

يُنتج الفولاذ الخالي من القصدير (TFS) من خلال تطبيق معالجة كهروكيميائية بحمض الكروميك على صفائح الفولاذ. وقد تم تطوير هذا المنتج الفولاذي لتلبية المتطلبات الاقتصادية، ويتفوق على الفولاذ المطلي بالقصدير من حيث قابلية الطلاء وتماسك الطلاء والاقتصاد. ويُستخدم على نطاق واسع في تصنيع علب المشروبات وعلب سعة 18 لترًا.

الصفيحة المطلية بالقصدير ذات السُمك المتساوي هي صفيحة مطلية بالقصدير مدرفلة على البارد، ويتم تطبيق كمية متساوية من طلاء القصدير على الجانبين. وتُصنع الصفيحة المطلية بالقصدير بدرفلة فولاذ منخفض الكربون، ثم تُخضع لغسل بالأحماض، والدرفلة على البارد، والتلدين بالتنظيف الإلكتروليتي، والتسوية، وعمليات قطع الحواف، وبعد ذلك تُنظف، وتُطلى بالكهرباء، وتُخفّف، وتُعالج بالتحييد، وتُدهن بالزيت قبل تقطيعها إلى صفائح معدنية نهائية مطلية بالقصدير.

الصفيحة المطلية بالقصدير ذات السُمك المتباين هي صفيحة قصدير مطلية كهربائيًا ومدرفلة على البارد، تتميز بكميات مختلفة من طلاء القصدير على الجانبين. تُصنع الصفيحة المطلية بالقصدير عن طريق درفلة فولاذ منخفض الكربون، ثم غسلها بالأحماض، ودرفلتها على البارد، وتخضيعها لعملية التلدين بالتنظيف الكهربائي، وتسوية السطح، وتشطيب الحواف، ثم تنظيفها، وطلائها كهربائيًا، وتليينها، وإخضاعها لمعالجة الت passivation، وتطبيق طبقة زيتية عليها قبل تقطيعها إلى صفائح معدنية نهائية مطلية بالقصدير.

يُصنَع فولاذ اللوح الأسود المصنوع من القصدير (TMBP) من لفائف مدرفلة على الساخن، وذلك بعد عملية التخليل لإزالة أكسيد السطح الناتج خلال مرحلة الدرفلة على الساخن، ثم يُدرَس بدرجة باردة عبر مدرفلة باردة حتى الوصول إلى السمك المطلوب. ينتج TMBP منتجًا ذا ليونة منخفضة، عادةً ما يُعالج لاحقًا بهدف تحسين خصائصه وفقًا للاستخدام النهائي المطلوب.

تختلف الخصائص الكيميائية للفولاذ من النوع SPCC عن تلك الخاصة بالنوع MR. إذ يرتفع محتوى الكبريت بنسبة طفيفة في الفولاذ من النوع SPCC. يُستخدم الفولاذ من النوع SPCC في التطبيقات العامة، بينما يُستخدم النوع MR في صناعة الأغذية.

لوح الفولاذ ASTM A283 هو فولاذ إنشائي منخفض الكربون يتميز بالقابلية للتشكيل والمتانة. كما يمتاز بقدرة ممتازة على اللحام والتشغيل الميكانيكي، مما يجعله مناسباً للاستخدام في الهياكل الصناعية والتجارية. ويتوفر بأربع درجات: A وB وC وD.

يُعدّ معيار ASTM A285 مخصصًا لألواح الفولاذ الكربوني منخفض ومتوسط مقاومة الشد، المخصصة لأوعية الضغط الملحومة بالقوس. وتتدرج ألواح الفولاذ وفق معيار ASTM A285 ضمن ثلاثة درجات: A وB وC، ويُعدّ استخدام درجة C الأكثر شيوعًا.

لوح الفولاذ ASTM A387 هو فولاذ من الكروم‑الموليبدينوم مخصص لأوعية الضغط المستخدمة في الخدمة عند درجات حرارة مرتفعة. تشمل ألواح الفولاذ ASTM A387 الدرجات التالية: A387 الدرجة الخامسة، والدرجة التاسعة، والدرجة الحادية عشرة، والدرجة الثانية عشرة، والدرجة الثانية والعشرون. وتنقسم كل درجة من درجات A387 إلى فئتين: الفئة الأولى والفئة الثانية.

تضم سبائك الفولاذ ASTM A514 (المعروفة أيضًا باسم T1) الدرجات A وB وE وF وH وP وQ وS. تتميز هذه الصفيحة الفولاذية بمقاومة عالية للشد وقابلية جيدة لللحام. صفيحة الفولاذ ASTM A514 هي فولاذ كربوني‑سبائكي مُعالج بالتقسية والتطبيع، وتُستخدم عادةً عندما تُطلب مقاومة عالية للتآكل وخصائص ممتازة في مقاومة الصدمات العالية.

ألواح فولاذية من الكربون والسيليكون وفقًا لمواصفة ASTM A515، مخصصة أساسًا للخدمة عند درجات حرارة متوسطة وعالية في الغلايات الملحومة وأوعية الضغط الأخرى. تتوفر الألواح بثلاثة أصناف تختلف في مستويات مقاومتها: الصنف 60، والصنف 65، والصنف 70، بالإضافة إلى الأصناف 415 و450 و485.

يغطي معيار ASTM A516 ألواح الفولاذ الكربوني المخصصة أساسًا للاستخدام في أوعية الضغط الملحومة حيث تُعدّ مقاومة الشقوق المحسّنة ذات أهمية بالغة. وبحسب مستويات القوة المختلفة، تتوفر هذه الألواح بأربع درجات: الدرجات 55 و60 و65 و70. وتُعدّ الدرجة 70 الأكثر شيوعًا، ويُشار إليها أيضًا باسم A516-70.